冲压机在冲压过程中因为使用不当可能会出现下顶料杆不回位的故障问题,这会影响接下来的冲压工作,那么,当遇到冲压机下顶料杆不回位时应该怎么办呢?下面山东威力重工技术工程师来为大家做下具体介绍。
冲压机的下顶料一般均采取顶锻件把部,这样在模具使用过程中润滑剂、氧化皮、冷却水会汇流到下模把部型腔内,加工到一半左右就会造成模具、模箱下顶料杆被石墨、氧化皮堵塞,造成顶料杆不能顺利回位甚至不能回位,如果清理不及时就会导致加工出的产品不合格。同时,较长时间未及时清理设备顶料杆会造成无法将模箱拖出,严重影响生产线生产。
在锻造过程中,下模润滑非常重要,为了提高模具使用寿命,保证产品质量,应该选取较高浓度润滑剂,同时为了避免润滑剂过浓造成淤堵,在冲压机的生产中必须选取合理浓度,达到润滑、脱模与预防淤堵平衡。
在加工过程中,冲压机顶料杆如果出现不回位了,在对模具进行冷却、润滑前,将型腔内氧化皮吹走,保持良好的吹扫效果,是降低这个部件淤堵的重要环节。随着生产中,顶料杆回位情况完全可以通过在线检验对把长的检查来反映,这就需要提高抽检频次了。
以上就是对冲压机下顶料杆不回位的具体原因分析和处理方法介绍,希望能帮你解决问题。山东威力重工是鲁南地区大型冲压机生产厂家,冲压机价格欢迎咨询销售部张经理:0632-5850029,18306370898。