Z3132×10万向摇臂钻床用途:
Z3132×10万向摇臂钻床可以做钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、刮平面、攻螺纹和其他类似的工作。
Z3132×10万向摇臂钻床适用行业:
Z3132×10万向摇臂钻床适用于各类机器制造业中加工中小型零件,也适用于修理车间。
Z3132×10万向摇臂钻床参数:
主要技术参数
|
Z3132
|
最大钻孔直径(铸铁/钢材)
|
31.5/25mm
|
主轴轴心线至立柱母线距离
|
最大
|
815mm
|
最小
|
315mm
|
主轴箱水平移动距离
|
500mm
|
主轴下端面至底座工作面距离
|
最大
|
870mm
|
最小
|
25mm
|
主轴回转角度
|
360°
|
主轴绕垂直于立柱水平线回转角度
|
360°
|
主轴绕立柱回转角度
|
360°
|
摇臂升降速度
|
1.51m/min
|
主轴箱在立柱上的行程
|
845mm
|
主轴孔锥度(莫氏)
|
NO.4
|
主轴最大行程
|
130mm
|
主轴转速
|
86.5、173 、212.5、425、343、686、480、960r/min
|
底座工作台尺寸
|
710×500mm
|
主电动机功率
|
1.5kw或2.2kw
|
机床重量(约)
|
850kg
|
机床轮廓尺寸(长×宽×高)
|
1800×700×2044mm
|
主要结构
Z3132×10万向摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。 内立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。
Z3132×10万向摇臂钻床安全操作规程:
1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。
2.严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。
3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。
5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
7.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
8.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
10.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
11.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
Z3132×10万向摇臂钻床日常保养
1.清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。
2.Z3132×10万向摇臂钻床主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
3.Z3132×10万向摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
4.Z3132×10万向摇臂钻床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
5.Z3132×10万向摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。
6.Z3132×10万向摇臂钻床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。
Z3132×10万向摇臂钻床主要特点
1.采用机械预选变速机构,可节省辅助时间
主轴正反转、停车(制动)、变速、空挡等动作,用一个手柄控制,操纵轻便
3.主轴箱、摇臂、内外柱采用机械驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠
4.摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行淬火处理,可延长使用寿命
5.主轴箱的移动除手动外,还能机动
6.有完善的安全保护装置和外柱防护及自动润滑装置
山东威力重工销售部热线欢迎咨询张经理:0632-5850029,18306370898。