在使用
冲床冲不锈钢件时,经常会有折断冲床冲头的现象发生,这是怎么回事呢?山东威力重工技术人员介绍:导致冲床折断的原因很多,有人为因素、工作环境因素、还有冲床本身因素,多数是由于模具原因而导致的,具体介绍如下:
1、选对模具材料,不锈钢是比较硬的,冲头易断多发生在冲不锈钢材料上,跟据不锈钢较硬的特点我们要选择不仅硬度高、耐磨损而且还要韧性好的材料,通常用ASP-23HRC60-62,如果没有条件买这种料,可以选用SKH-9,HRC60左右比较适合。
2、间隙的问题,刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲头易断的原因之一,1.9厚的不锈钢刀口间隙应在双边0.25-0.3。
3、冲头的装夹方法,通常都会将冲头的尾部做挂钩,直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm,这种方法用在冲切普通材料是没有问题的,但冲不锈钢时断冲头的现象就出现在这里,一是冲切时的振动力,二是脱料时的拉力,这种固定方法就不能满足要求了,要在冲头固定板位置处加强,将挂钩做在固定板下平面,增大冲头受振动或拉力的体积,来解决问题。
冲压钢件时,除了模具因素容易导致冲头折断外,还有以下几个原因也会导致冲头折断:
1、看冲孔的大小,是否孔很小;
2、冲头是否较细较长;
3、材料定位不准;
4、冲头进入凹模过深;
5、冲头和导向板有偏移;
6、刃口过深,废料排不顺,或有倒锥;
7、冲头硬度过高;
8、卸料板侧受力,影响冲头;
9、冲头不锋利,需磨;
10、冲头表面拉升。
以上就是导致冲床冲头折断的原因介绍,希望能引起重视。山东威力重工(山东威力重工)是滕州最好的冲床生产厂家,可生产各种型号的冲床产品,最新冲床价格欢迎咨询我们的销售部张经理:0632-5850029。