冲床模具在使用中由于操作不当或者其他一些原因会导致模具磨损的情况,磨损时有的部分有较大划痕、有些部分磨损较快,有些磨损在细窄的长方模具上特别明显。出现这种情况的原因是什么呢?如何预防呢?
1、机床转塔设计或加工精度不足主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。
2、模具的设计或加工精度不能满足要求。
3、模具凸模的导套精度不够,模具间隙选择不合适
4、模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。
为防止模具磨损不一致应:
1、定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。
2、及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹一般套于导柱外面。限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。定位板是保证工序件在模具内有不变位置的零件,以其形状不同而称为定位销或定位板。
由于冲床模具成本较高,所以用户在使用冲床的时候应该严格按照操作规程进行,这样才能进行安全操作。