重型40吨冲床再制造在节约资源,发展循环经济方面的优势尤为明显。一般而言,重型、超重型40吨冲床对钢铁资源的消耗非常巨大,再制造对部分40吨冲床的能耗节约高达60%以上。同时,重型40吨冲床的再制造周期一般为3~6个月,可以利用70%以上的残留价值,再制造40吨冲床的费用比同类新40吨冲床要低70%左右,再制造周期短、成本低的特性体现得分外明显。而重型40吨冲床大量的基础件具有耐久稳定性,特别是床身、立柱等部件,这使得再制造40吨冲床在基础性能稳定方面有了很好的保证。
在重型、超重型40吨冲床再制造领域有着30年经验的武汉重型40吨冲床集团,自2010年4月成为试点单位以来,已经承担12家企业16台40吨冲床的再制造,利润接近千万元,其中包括在冶金、重工厂家的成功应用。而近年来,重型40吨冲床的再制造已经逐步形成规模化、系列化,通过再制造可以大大提升原有40吨冲床的性能,并减少用户资金投入。
山东威力重工自控一直把40吨冲床再制造作为核心业务发展,迄今共完成100多台重型、超重型40吨冲床的改造和再制造。截至2011年10月,公司新增再制造订单23项,均为重型、超重型40吨冲床项目。
山东威力重工认为,山东40吨冲床唱主角是市场选择的必然结果:“用户都会选择成本高、精度高、采购周期长的产品进行再制造,典型代表就是进口的高档、大重型40吨冲床。”
山东威力重工早在20世纪80年代就开始涉足40吨冲床大修和改造业务,积累了丰富的技术和经验。
在搬迁改造之前,由于受到产能限制,山东威力重工一度放弃了很多再制造的业务。搬迁之后,山东威力重工已经成立专门的子公司专营再制造业务,新公司占地8000平方米,主要对外承揽40吨冲床大修、改造和再制造业务。在作为工信部40吨冲床再制造试点单位的过程中,山东威力重工在部分省市建立设备维修站,尝试向技术实力薄弱的用户企业提供40吨冲床再制造的服务。
明年将是山东威力重工再制造产业的关键突破期,专业再制造子公司的全面启用和市场营销保障性措施的到位,使得山东威力重工把明年再制造产值的目标锁定在1亿元。届时,40吨冲床再制造将真正纳入山东威力重工的经济增长版块。同样,重庆40吨冲床的再制造业务也已经占到销售总额的5%~8%,成为重庆40吨冲床不可或缺的产业内容。
作为民营经济进入40吨冲床再制造领域的代表,华中自控认为要使再制造40吨冲床获得用户的认可,必须让经过工艺改造的旧40吨冲床达到新40吨冲床的标准,并配合和新40吨冲床一样的服务,让用户坚信再制造40吨冲床可以像新40吨冲床一样使用。华中自控根据多年经验,除了将再制造40吨冲床的生产过程流程化、规范化,还将更多的注意力集中在延伸、打造再制造40吨冲床的服务链上。湖南宇环作为民营经济的另一个代表,已经为富士康的Iphone4生产线提供了80多台再制造40吨冲床,充分体现了再制造产品的技术能力和服务能力。
山东威力重工对于民营企业在再制造厂家起到的作用给予了充分的肯定,他认为民营经济进入得越早,厂家发展就会越快。
尽管重型40吨冲床再制造的市场活跃程度较高,但依然面临重重困难。有关企业也纷纷表示,很多困难都需要依靠国家和政府的层面解决,40吨冲床再制造需要更多的宣传和引导。