导致
100吨冲床危险断面断裂的原因是什么?在使用100吨冲床进行冲压生产的时候经常会遇到危险面有断裂的情况,这对加工造成很大的浪费,为了尽快解决这一故障,我们应及时查找故障原因进行处理。那么,导致100吨冲床危险面断裂的原因是什么呢?
导致100吨冲床危险面断裂的原因有:
1、100吨冲床压边圈的表面不光,有损坏和压痕。压边圈的这些缺陷就增加变形阻力和不均匀性,而引起起开裂。解决此问题的办法是:对压边圈表面进行磨光。
2、100吨冲床润滑条件差。拉深时润滑关于改善金属活动,下落摩擦阻力起着重要作用。当润滑条件差时就会发生开裂情况。解决的办法是:选择优质的润滑油,定期做好100吨冲床系统的润滑工作。
3、100吨冲床凹模圆角半径偏小。当凹模的圆角半径偏小时,拉深时在圆角处弯曲力较大,金属不易活动,摩擦阻力较大,然后拉深力增大,危险断面处容易引起开裂。此时,解决的办法是:要恰当增大凹模圆角半径。
4、凸、凹模的空地不均匀。解决办法是:模具调整使空地均匀。
5、凸模的圆角半径偏小。当凸模的圆角半径偏小时,在拉深过程中使危险断面处变薄,然后引起开裂。
以上就是导致100吨冲床危险断面断裂的几点原因介绍,更多有关这方面的问题或者你想购买质量好价格便宜的100吨冲床设备,欢迎咨询山东威力重工销售部张经理:0632-5850029,18306370898。