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数控100吨液压冲床模具的热加工工艺
更新时间：2018-10-26 16:01作者:冲床厂家
液压冲床冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在数控100吨液压冲床上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
数控100吨液压冲床模具的热加工工艺
液压冲床冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在数控100吨液压冲床上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
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（1）淬火与回火。这是模具热处理中的枢纽环节。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时轻易引起变形和开裂，严峻影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应留意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在前提答应的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的冲床回火工艺。
（2）消应力退火。数控100吨液压冲床模具工作零件在粗加工后应进行消应力退火处理，具目的是消除粗加工所造成的内应力，以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具，在磨削或电加工后还需经由消应力回火处理，有利于不乱模具精度，进步使用寿命。
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（3）铸造工艺，这是数控100吨液压冲床模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具，通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外，还应严格控制铸造温度范围，制定准确的加热规范，采用准确的铸造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。
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