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125吨数控伺服液压冲床常见的工作模式有哪些?

更新时间:2019-11-12 13:20作者:http://cc9.etianhe.c
伺服数控液压冲床是目前市场需求量极大的设备,保留了传统机械冲床优点,也继承了液压压力机的一些加工多样性特点,被市场客户认可。为了提高成形模具的加工精度,125吨数控伺服液压冲床可通过精确设定滑块停止位置。按照其冲压工艺和模具类型特点,通过PLC伺服数控系统来控制速度压力等多项参数,可完成多种冲压模式,如压印、冲孔、成形等,目前常见的几种工作模式有如下几点:
 
伺服数控液压冲床是目前市场需求量极大的设备,保留了传统机械冲床优点,也继承了液压压力机的一些加工多样性特点,被市场客户认可。为了提高成形模具的加工精度,125吨数控伺服液压冲床可通过精确设定滑块停止位置。按照其冲压工艺和模具类型特点,通过PLC伺服数控系统来控制速度压力等多项参数,可完成多种冲压模式,如压印、冲孔、成形等,目前常见的几种工作模式有如下几点:
 
1)高速冲。伺服电机间歇运转,根据板料厚度、冲孔大小,控制冲头以最短的行程和最快的速度进行冲压。
 
2)步冲。伺服电机连续运转,按照一定的送料速度和步距,以合适的频率连续冲压。
 
3)成形。精确设定冲头下死点位置及停止时间,使成形模保证材料充分的变形与流动,提高其成形精度。
 
4)静音加工。通过程序控制冲头打击速度,采用两段式冲压,减少振动和噪音,延长模具寿命。
 
5)模具校准。通过监测伺服电机的输出扭矩来检测上下模具的对中性。该模式下,控制滑块缓缓下降至设定位置,并监测当冲头接触下模时伺服电机的扭矩,当其超过平稳进入时的预设数值,冲头会停止运动并报警。
 
125吨数控伺服液压冲床
125吨数控伺服液压冲床
 
125吨伺服数控液压冲床使用中具有如下几点优势特点:

⑴、节省能源
传统的机械式主传动由电机带动飞轮旋转并积聚一定的能量,工作过程中,飞轮能量冲压时消耗,并在返回上死点时重新积累。而对于伺服电机驱动式主传动,能量无需存储,伺服电机也不需要一直旋转,仅在冲压时启动并提供所需能量。另外,由于取消了飞轮及离合器与制动器,使结构简化,因此电能消耗大大降低。

⑵、降低噪音
伺服电机驱动式主传动冲床却能够在行程的每时每刻对滑块的速度进行控制和调节,因此可以在冲压中段控制冲头使其停顿,并降低其进入板料时的速度,从而达到减少噪音的目的,通常降噪效果可达10db左右。

⑶、提高效率 
伺服电机驱动式主传动的滑块行程和速度能够任意调整,可以选择冲压所需的最短行程,同时设定合适的速度,使其与送料同步,从而有效地提高生产效率。

 
63吨液压冲床
63吨液压冲床
 
山东威力重工伺服数控冲床专业生产厂家,设计生产的液压冲床,空载速度达到60次/min,可配送料系统完成某种工艺的自动化加工生产。吨位可那需求定制,常用的有40吨、63吨、100吨、125吨、160吨、200吨、250吨、315吨、500吨等,欢迎致电咨询采购18306370898(可加微信)

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