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确定63吨数控气动冲床冲模凸、凹模间隙办法

更新时间:2018-10-06 16:22作者:冲床厂家
63吨数控气动冲床是机械行业中冲压性能比较好的机器设备,在进行冲压工作时,模具的安装事关重要,所以,对63吨数控气动冲床模具的安装应该有一定的了解,那么,63吨数控气动冲床模具的安装步骤是怎样的,以及63吨数控气动冲床冲模凸凹模间隙如何确定,这里跟随山东威力重工小编分析了解下:
确定80吨数控气动冲床冲模凸、凹模间隙办法
 
80吨数控气动冲床是机械行业中冲压性能比较好的机器设备,在进行冲压工作时,模具的安装事关重要,所以,对80吨数控气动冲床模具的安装应该有一定的了解,那么,80吨数控气动冲床模具的安装步骤是怎样的,以及80吨数控气动冲床冲模凸凹模间隙如何确定,这里跟随山东威力重工小编分析了解下:
 

 
80吨数控气动冲床模具安装的具体步骤如下:
 
1、首先应打开80吨数控气动冲床,将滑块从上死点的位置移动至下死点位置。
 
2、其次,将合口口模具放入80吨数控气动冲床工作台上,使模具模柄对准冲头固定连接孔。
 
3、开机运行时,双手将滑块缓慢移动下落,调整模柄对准连接孔。如冲头下死点和模具不能重合时,应进行冲头行程调节操作(先关机,拧开锁紧套螺母,把攀车螺母固定销按进去,然后将攀车杆插进攀车孔,正、反转进行调节,确定合适位置)冲头与模具重合后,将80吨数控气动冲床固定销拔出,然后顺时针锁紧锁紧套螺母。
 
4、完成以上操作后重新开机,当80吨数控气动冲床设备启动后按复位键,然后移动操作使模具分离。
 
5、模具分离后应对上下模进行2-3次咬合操作,如果上下模咬合良好,应双手运行单动操作1-2个行程,运行无问题后开始工作转脚踏状态即可。
 

 
80吨数控气动冲床凸、凹模的间隙是直接影响着精冲件的断面质量与冲模寿命。间隙过大,将在冲压使工件断面撕裂而引起断面质量粗糙;间隙太小,又会影响模具寿命。合理的间隙值应该是既兼顾到工件的断面与表面质量,又要兼顾到模具寿命的延长。有时为了提高模具的寿命,可允许制件的剪切面有较小的撕裂层,但撕裂层不能超过料厚的10%。假如工件不要求都有光洁的剪切面,则在相应的部位,适当地加大其凸、凹模间隙值。
 
据某些工厂的经验证明:80吨数控气动冲床凸、凹模的双面间隙值,对于外轮廓尺寸,可以取料厚的10%,对于内轮廓尺寸,其间隙值可根据内孔的直径、长度、宽度和料厚等因素来确定。
 
80吨数控气动冲床凸、凹模各部位的间隙值,必须保证均匀。在制造精冲模时,为了检查间隙的大小及均匀程度,可先用厚度小于0.03mm的薄纸对间隙进行调试。
 
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